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化妝品GMPC是以《化妝品產(chǎn)品的良好生產(chǎn)規(guī)范——顧客的健康保護(hù)》（簡稱GMPC）為標(biāo)準(zhǔn)，基于對顧客的健康保護(hù)為出發(fā)點的第三方認(rèn)證。對于在美國和歐盟市場上銷售的化妝品，無論在國內(nèi)生產(chǎn)還是從國外進(jìn)口，都必須符合美國聯(lián)邦化妝品法規(guī)或歐盟化妝品指令，即實施GMPC認(rèn)證和符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（EN76/768/EEC指令），以確保消費(fèi)者正常使用后的健康。

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GMPC管理系統(tǒng)的目標(biāo)是消除和防止產(chǎn)品在制造過程中的質(zhì)量缺陷，避免化妝品產(chǎn)品對使用者的潛在危險；GMPC認(rèn)證的優(yōu)點是：證實生產(chǎn)企業(yè)的廠房、人員、設(shè)施、材料的采購和使用及產(chǎn)品制造過程控制、工廠和人員衛(wèi)生管理、質(zhì)量管理體系均達(dá)到了世界先進(jìn)水平，有能力向顧客提供可靠產(chǎn)品的安全保證，讓顧客放心使用其產(chǎn)品。

一、化妝品GMPC潔凈車間實驗室的凈化系統(tǒng)構(gòu)成：

1. 化妝品廠無塵車間裝修。由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的核心部分。控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度。

2. 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。

二、化妝品GMPC潔凈車間實驗室裝修的圍墻吊頂用料：

彩鋼板夾芯復(fù)合板，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為：聚苯乙烯板、石膏板、巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板等類別。按鋼板厚度來分為0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576等幾種。正常情況是按照生產(chǎn)車間生產(chǎn)用途和施工實際來選用材料。

三、化妝品GMPC潔凈車間實驗室裝修的車間結(jié)構(gòu)材料：

1. 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造；

2. 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型

3. 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效用好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板；

4. 高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔；

四、化妝品潔凈車間實驗室的裝修流程CEIDI西遞

1. 總體施工流向：生產(chǎn)工藝或使用要求，往往是確定施工流向的基本因素，裝飾裝修工程采用自上而下的施工流向。

2. 總體施工程序：測量放線 →設(shè)備主材采購→設(shè)備管線安裝 → 裝飾裝修 →設(shè)備安裝調(diào)試 → 清潔收尾 → 竣工驗收

3. 總體施工順序：施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程配套工程，宜采用平行流水立體交叉作業(yè)，分系統(tǒng)、分施工段進(jìn)行施工。

4. 先設(shè)備管線安裝，后裝飾裝修

5. 先干線，后支線

6. 盡量預(yù)制，減少零散安裝

7. 先配合（與各工種），如預(yù)埋、預(yù)留等，后單獨(dú)作業(yè)

8. 先是風(fēng)（排風(fēng)管）、在是水（管道）、后電（線管），即電躲水、水躲風(fēng)

9. 小管讓大管，支管讓主管；無壓力管讓有壓力管；一般管道讓保溫管道

10. 裝飾裝修工程先頂棚、再墻面、后地面。 

五、CEIDI西遞潔凈車間實驗室建設(shè)經(jīng)驗分享

1.洗刷區(qū)域單獨(dú)設(shè)置，因為這個區(qū)域處理廢物，有一定的污染和濕度。 

2.培養(yǎng)基配制區(qū)域應(yīng)設(shè)置相對獨(dú)立一些。 

3.一般操作區(qū)域(主要操作區(qū)域)，關(guān)于微生物的試驗結(jié)果的觀察、顯微鏡操作、一般的簡單理化操作、儀器設(shè)備等，都可以合并在這個房間或者區(qū)域進(jìn)行。 

4.無菌操作區(qū)域，無菌間，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。